Montaggio corpo estrusore 3DRAG Dual

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Inserire sul profilo in alluminio lungo 395 mm, nella cava opposta a quella in cui è inserito il supporto per la ventola,  i supporti per gli estrusori: prima  il supporto per l’estrusore destro, e poi quello per l’estrusore sinistro.

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Per semplificare la procedura di montaggio, da qui in poi, verrà raffigurato e spiegato solamente il montaggio dell’estrusore sinistro; l’estrusore destro è esattamente speculare rispetto a quello sinistro, quindi il suo assemblaggio risulta identico all’altro.

Utilizzare una rondella M5 e un bullone M5 x 12mm BOLT per fissare il supporto al profilo di alluminio. Il bullone va avvitato al secondo dado M5 che è stato precedentemente inserito nella guida inferiore del braccio. Per ora non serrare definitivamente il bullone.

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Inserire due isolatori in plastica M3 inserendoli a pressione nella parte superiore del supporto.

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Procedere alla stessa maniera per la parte inferiore del supporto.

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Inserire 2 bulloni M3 x 10 mm nei fori presenti sul supporto, come mostrato in figura, ed avvitare ai bulloni che escono dalla parte inferiore del supporto i due distanziali esagonali.

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Prendere la base dell’estrusore destro e uno dei due bulloncini plastici presenti nella confezione.

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Inserire il bulloncino nell’alloggiamento presente sul supporto.

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Posizionare ora sulla base dell’estrusore destro il relativo coperchio.

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Posizionare il pezzo così assemblato sul supporto.

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Posizionare sull’albero del motore passo-passo la puleggia trascinatrice, assicurandosi che la parte superiore dell’albero sporga di 8,75mm.
Serrare la puleggia sull’albero con il bulloncino M3 x 4 mm in dotazione.

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Utilizzare il bullone 2 x M3 x 25mm per fissare il motore al supporto.

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Posizionare la molla  lunga 27,5 mm nel supporto plastico come indicato in figura.

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Prendere ora la leva di rilascio; montare nel foro superiore il materiale nel seguente ordine: bullone M5, RONDELLA M5,
CUSCINETTO Ø5mm SIGILLATO, RONDELLA M5, LEVA, RONDELLA M5, M5 RONDELLA, BULLONE M5 x 16.

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Prendere la leva di rilascio assemblata e posizionarla sul supporto plastico come indicato in figura.

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Comprimere la molla inserendo il perno della leva di rilascio nella parte superiore
e bloccare il tutto in posizione tramite il bullone M3 x 25mm.

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Tagliare un pezzo di tubo in PTFE lungo 23 millimetri.

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Tagliare il pezzo con un cutter pulito. I tagli devono essere puliti, diritti e il più perpendicolare possibile!
È consigliabile tagliare il tubo con un taglierino appoggiandolo su una superficie piana.

Utilizzare solo il tubo in dotazione. La lunghezza del pezzo che tagliamo deve essere esattamente 23 mm!
La misura del tubetto In PTFE in dotazione vi permette di fare un paio di tentativi nel caso in cui non foste soddisfatti del primo taglio; alla fine è importante però conservare 70 mm di tubo. Nel dubbio tagliare un pezzo leggermente più lungo ed eliminare la lunghezza in eccesso carteggiando gli estremi con carta vetrata fine. Dopo la carteggiatura pulire a fondo il tubetto!

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Inserire delicatamente il tubetto in PTFE nell’isolatore avendo l’accortezza che sia il tubetto che l’isolatore
siano perfettamente puliti; non è necessario inserire il tubetto completamente nell’isolatore.

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Inserire il supporto metallico sulla parte finale dell’isolatore avendo cura che si incastri perfettamente sulla guida.

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Avvitare l’ugello da 0,35 mm sull’isolatore. Durante questa operazione è necessario spingere completamente in fondo il tubicino di PTFE.
Tenere con una mano l’isolatore e con l’altra avvitare l’ugello servendosi di una chiave fissa del 10.

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Se tutto è stato assemblato correttamente, la misura finale dell’isolatore e dell’ugello montati deve essere il più vicino possibile a 47 mm.
Si raccomanda di fare molta attenzione quando si verificano le misure poiché la punta dell’ugello è molto fragile!

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Inserire quattro isolatori M3 a rondella nei fori presenti sul supporto metallico: due nella parte anteriore e due nella parte posteriore.

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Inserire il riscaldatore all’interno del corpo riscaldante. Per far ciò può essere necessario applicare una leggera forza:
fare attenzione a non deformare il corpo del riscaldatore.

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Fissare il riscaldatore al corpo riscaldante utilizzando la vite M3 x 4 mm.

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Inserire e centrare il sensore di temperatura facendolo scorrere attraverso il foro più piccolo presente lateralmente sul corpo riscaldante.

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Piegare i cavi del sensore, come indicato nella figura qui sotto,
in modo che il sensore rimanga in posizione.

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Ruotare una volta delicatamente i fili su se stessi per fare in modo che rimangano in quella posizione.

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Posizionare il blocco riscaldatore sull’ugello da 0,35mm ruotandolo in senso orario per evitare di allentare l’ugello stesso.
Assicurarsi che l’orientamento sia corretto, esattamente come quello mostrato nella foto qui sotto!
Per serrare il blocco riscaldatore all’ugello utilizzare un bullone M3 x 6mm senza serrare ancora; questo sarà fatto in una fase successiva.

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Inserire 2 bulloni M3 X 10 mm nei fori presenti sul supporto dove precedentemente
erano stati inseriti i quattro isolatori M3 a rondella.

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Avvitare ora l’estremità dell’estrusore ai distanziali esagonali.

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Ora ruotare in senso orario il blocco riscaldatore,  e fissarlo con un bullone M3 x 6 mm nella posizione indicata nella foto qui sotto.

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Dopo aver assemblato e posizionato gli estrusori è necessario orientare la ventola
in modo che il flusso d’aria generato dalla ventola sia diretto verso gli estrusori!

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